通過之前的講解，我們知道防爆正壓外殼內(nèi)的內(nèi)置系統(tǒng)通常是一些工藝管道；由于結(jié)構(gòu)或工藝的原因，它在通過防爆正壓型電氣設(shè)備時(shí)可能發(fā)生泄漏。

　　因而，為了避免在防爆正壓外殼內(nèi)積聚可燃性氣體或易燃性液體造成點(diǎn)燃危險(xiǎn)，防爆正壓外殼內(nèi)置系統(tǒng)和電氣元器件布置的一般原則是：

　　設(shè)計(jì)人員應(yīng)該把內(nèi)置系統(tǒng)放置在接近防爆正壓外殼的排氣口處，讓可能釋放出來的可燃性氣體以最短的距離離開防爆正壓外殼；把有點(diǎn)燃能力的電氣元器件放置在防爆正壓外殼的進(jìn)氣口附近，不讓這些元器件處于釋放的可燃性氣體的環(huán)境中。

　　一、無釋放內(nèi)置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　無釋放(故障)的內(nèi)置系統(tǒng)就是在任何情況下都不會(huì)發(fā)生釋放和泄漏的內(nèi)置系統(tǒng)。這種內(nèi)置系統(tǒng)應(yīng)該用由金屬、陶瓷或玻璃制成的管子或容器構(gòu)成，沒有活動(dòng)的連接部分。所有連接部分都應(yīng)該采用熔焊、銅焊或玻璃與金屬粘結(jié)密封的結(jié)構(gòu)。

　　在這些連接中不得使用低溫合金焊料(例如鉛錫合金)進(jìn)行焊接。

　　此外，設(shè)計(jì)人員還可以設(shè)置自動(dòng)安全裝置，保證防爆正壓外殼內(nèi)的壓力始終大于內(nèi)置系統(tǒng)中的壓力一定值，避免內(nèi)置系統(tǒng)中的可燃性物質(zhì)進(jìn)入防爆正壓外殼內(nèi)。

　　二、有限釋放內(nèi)置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　(1)結(jié)構(gòu)要求

　　有限釋放的內(nèi)置系統(tǒng)應(yīng)該能夠預(yù)計(jì)在各種可能的故障狀態(tài)下向防爆正壓外殼內(nèi)釋放可燃性氣體的釋放流量。這就要求在內(nèi)置系統(tǒng)的進(jìn)入口處設(shè)置一個(gè)限流裝置，例如流量計(jì)，把流量限制到一定值。

　　假若內(nèi)置系統(tǒng)從進(jìn)入防爆正壓外殼的進(jìn)人口到限流裝置的進(jìn)人口(包括進(jìn)入口在內(nèi))這一部分是*結(jié)構(gòu)的話，那么，限流裝置可以設(shè)置在防爆正壓外殼內(nèi)。否則，限流裝置應(yīng)該安裝在防爆正壓外殼的外面。

　　假若內(nèi)置系統(tǒng)是由*的連接部件構(gòu)成，而且各部件之間的連接是永固定的并且這一連接還能預(yù)計(jì)最大釋放流量，或者，內(nèi)置系統(tǒng)是*系統(tǒng)，但是在正常工作條件下它具有釋放的氣孔或噴嘴(例如火焰)的話，那么，可以不限制可燃性物質(zhì)進(jìn)入防爆正壓外殼的工藝流量。

　　 (2)稀釋流量的確定

　　在采用連續(xù)稀釋式防爆正壓保護(hù)時(shí)，即使在防爆正壓型電氣設(shè)備吹掃以后，人們還應(yīng)該連續(xù)地以一定流量的保護(hù)性氣體對(duì)防爆正壓保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行稀釋，確保防爆正壓外殼內(nèi)的防爆正壓壓力和可燃性氣體的濃度保持在它的爆炸極限下限以下。那么，保護(hù)性氣體的稀釋流量至少為何值才能保證防爆正壓外殼內(nèi)的防爆正壓壓力和可燃性氣體的濃度保持在它的爆炸極限下限以下呢?下面僅就內(nèi)置系統(tǒng)釋放氣體的稀釋流量計(jì)算和吹掃后連續(xù)稀釋式防爆正壓保護(hù)的稀釋流量予以簡(jiǎn)單的討論。

　　1)內(nèi)置系統(tǒng)釋放氣體的稀釋流量計(jì)算

　　①當(dāng)保護(hù)性氣體為空氣時(shí)

　　假定內(nèi)置系統(tǒng)處于最嚴(yán)重的故障狀態(tài)下。此時(shí)，由內(nèi)置系統(tǒng)釋放到防爆正壓外殼中的氣體的釋放流量，可以采用由工藝管道進(jìn)入內(nèi)置系統(tǒng)的氣體的流量90(L/min)，其中可燃性氣體的濃度為0(％)。要想把釋放到防爆正壓外殼內(nèi)的可燃性氣體稀釋到它的爆炸極限下限的25％以下，系統(tǒng)必須對(duì)防爆正壓外殼連續(xù)提供空氣的流量。

　　假若由工藝管道進(jìn)入內(nèi)置系統(tǒng)的氫氣的流量q。=1.5L/min，則此時(shí)連續(xù)稀釋的空氣流量應(yīng)該

　　②當(dāng)保護(hù)性氣體為惰性氣體時(shí)

　　在保護(hù)性氣體是惰性氣體時(shí)，假定內(nèi)置系統(tǒng)中可燃性氣體包含氧氣，而且內(nèi)置系統(tǒng)處于最嚴(yán)重的故障狀態(tài)下。同樣，此時(shí)進(jìn)入防爆正壓外殼內(nèi)的釋放氣體的釋放流量q0(L/min)等于從工藝管道進(jìn)入內(nèi)置系統(tǒng)的氣體流量。于是，就可以得到保護(hù)性氣體(惰性氣體)的稀釋流量與釋放氣體的釋放流量之間的關(guān)系。

　　值得提出的是，當(dāng)內(nèi)置系統(tǒng)釋放出的可燃性氣體中不包含氧氣時(shí)，人們可以以任何流量的惰性氣體對(duì)防爆正壓型電氣設(shè)備中內(nèi)置系統(tǒng)釋放出來的可燃性氣體進(jìn)行連續(xù)稀釋，當(dāng)然，也可以不考慮這種連續(xù)稀釋。

　　2)連續(xù)稀釋式防爆正壓保護(hù)稀釋流量的確定

　　這里需要特殊指出的是，在采用連續(xù)稀釋式防爆正壓保護(hù)對(duì)內(nèi)含釋放源的防爆正壓型電氣設(shè)備進(jìn)行連續(xù)稀釋時(shí)，既要考慮為保持zui低防爆正壓壓力所需的稀釋流量，又要同時(shí)顧及對(duì)內(nèi)釋放源釋放的可燃性物質(zhì)的稀釋流量。因而，在這種情況下，連續(xù)稀釋式防爆正壓保護(hù)的連續(xù)稀釋流量應(yīng)該是上述的計(jì)算流量和保持zui低防爆正壓壓力的稀釋流量二者之大值。

　　三、防爆正壓外殼內(nèi)元器件的熱表面

　　在防爆正壓型電氣設(shè)備內(nèi)，如果有一些電氣元器件的表面溫度超過了從內(nèi)置系統(tǒng)中釋放出的可燃性氣體的點(diǎn)燃溫度，那么，防爆正壓保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置自動(dòng)安全裝置，一旦這些電氣元器件的表面溫度達(dá)到某一整定值時(shí)便發(fā)出報(bào)警(對(duì)于“pc"級(jí))，或者，發(fā)出報(bào)警并中斷通入內(nèi)置系統(tǒng)的可燃性氣體(對(duì)于“pb"級(jí))。

　　此外，設(shè)計(jì)人員還應(yīng)該在防爆正壓型電氣設(shè)備上設(shè)置警告標(biāo)志，告誡人們，防爆正壓外殼內(nèi)存著危險(xiǎn)溫度的熱源，發(fā)熱元器件斷電之后多長時(shí)間才允許開啟防爆正壓型電氣設(shè)備的門或蓋子。

　　四、有點(diǎn)燃能力的電氣元器件

　　在防爆正壓型電氣設(shè)備中，有一些有點(diǎn)燃能力的電氣元器件不可避免地處于內(nèi)置系統(tǒng)的釋放區(qū)域內(nèi)，那么，這些電氣元器件應(yīng)該具有相應(yīng)防爆型式的防爆結(jié)構(gòu)。

　　①對(duì)于“pb"級(jí)防爆正壓型電氣設(shè)備，在正常釋放時(shí)，設(shè)備保護(hù)級(jí)別為Ga 級(jí)(或Ma 級(jí))以及允許用于0區(qū)的防爆型式；在異常釋放時(shí)，設(shè)備保護(hù)級(jí)別為Ga 級(jí)和Gb級(jí)(或Ma 級(jí)和Mb級(jí)）的各種防爆型式。

　　②對(duì)于“pc"級(jí)防爆正壓型電氣設(shè)備，在正常釋放時(shí)，設(shè)備保護(hù)級(jí)別為Ga 級(jí)和Gb級(jí)(或Ma 級(jí)和Mb級(jí))的防爆型式；在異常釋放時(shí)，所有設(shè)備保護(hù)級(jí)別的各種防爆型式。