一、防爆電氣未封堵或螺栓缺失被判定為重大隱患舉例

1、《全國危險化學品重大危險源企業專項檢查督導工作簡報》（第7期，2021年6月17日) p8頁體現“成品倉庫二（四級重大危險源）墻體上防爆接線箱底部進出線位置未封堵，電纜穿墻處未封堵。"，判定為為重大隱患。

2、《全國危險化學品重大危險源企業專項檢查督導工作簡報》(第19期，2021年7月2日） p9頁體現“一級重大危險源丙烯球罐多臺儀表未封堵不防爆:二級重大危險源丙C3H4O烯醛裝置一個防爆接線箱失去防爆作用;氫氰（hydrogen cyanide）酸裝置和液氨冷凍區現場多臺防爆電氣柜螺栓缺失或未封堵失去防爆作用。"判定為為重大隱患。

3、《全國危險化學品重大危險源企業專項檢查督導工作簡報》（第29期，2021年11月27日) p12頁體現“三氯氫硅北罐區防爆電源箱備用電纜引入口未封堵"判定為為重大隱患。

二、防爆電氣未封堵或螺栓缺失不屬于重大隱患依據

1、《危險化學品重點縣專家指導服務手冊》第38頁“爆炸危險場所使用非防爆電氣設備，使用的防爆電氣設備防爆等級不符合要求，存在以上情形之一的，將被判定為重大生產安全事故隱患。"

2、《危險化學品重點縣專家指導服務手冊》附件5《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準專家判定參考建議》之“十二、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標準設置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設備。"中“7.爆炸危險場所使用的防爆電氣設備因缺少螺栓、缺少封堵等造成防爆功能暫時缺失的，不判定為重大隱患。"

三、認識防爆安全電氣隱患

(一)、在設備選型方面存在的防爆安全隱患

1、在爆炸危險場所選用普通電器產品。

2、在工廠用場所選用煤礦井下用電氣設備。

3、在爆炸性粉塵環境選用氣體環境用防爆電氣設備。

4、從產品外觀結構上看，貌似是防爆產品。但是這些產品，既無產品銘牌，又無防爆標志和產品認證信息（例如，防爆合格證編號），同時又不能提供產品的防爆合格證書的三無產品。

5、從產品外觀結構上看，疑似防爆產品。但是這些產品的銘牌中僅有"EX"通用標識和防爆標志，卻沒有產品認證信息（例如，防爆合格證編號）。無法查詢，確認該產品是否經過國家授權的檢測機構的檢驗認證。

6、經專業檢測人員判定為普通產品，卻打有防爆信息銘牌的虛假偽劣產品。

7、在具有IIC類物質的危險場所，選用IIB類防爆產品。

8、設備選型要求為T4溫度組別，實際選用溫度組別為T1的防爆產品。

(二)、防爆電氣產品本身存在安全隱患

1、防爆電氣產品外殼破損。

2、防爆電氣產品的銘牌缺失或模糊不清。

3、防爆增安復合型產品的隔爆腔和接線腔的隔離密封填料不符合要求。

(三)、電氣設備安裝方面存在的防爆安全隱患

1、電纜引入口未封堵或使用非防爆格蘭頭。

2、多余進線孔用膠泥封堵/塑料封堵件/未封堵。

3、緊固螺栓不一致，缺失，松動，銹蝕，缺少彈，平墊。

4、隔爆型電氣設備電纜或導線引入口與鋼管直接連接。

5、撓性管直接與設備相連，未安裝電纜引入裝置。

6、隔爆型設備安裝的電纜引入裝置與防爆型不符。

7、隔爆型設備的隔爆接合面間隙過大。

8、隔爆接合面銹蝕。

9、蓋與箱體之間的隔爆接合面處涂敷物或加有襯墊。

10、獨立隔爆腔之間相互導通，無隔離密封措施。

11、隔爆接合面與固體障礙物之間的距離偏小。

12、箱體老化或密封襯墊老化，縫隙變大導致防護等級達不到要求，內部進水。

13、增安型設備未經批準自行更換或添加了電氣元件。

14、防爆擾性管的彎曲度過小，擾性管老化，橡膠護層破損。

(四)、電纜線路敷設存在的問題

1、電纜老化，破損。

2、電纜線在危險場所直接連接。

3、導線在增安型接線內絞接。

4、在穿線盒內接線。

5、電纜穿過不同區域時未采取隔離密封措施。

6、鎧裝電纜未配備鎧裝電纜引入裝置。

7、鎧裝電纜鎧裝層外露。

8、閑置電纜線頭在危險場所處置，多余裸銅導線未經固定或絕緣處理，隨意放置在增安型接線箱內。

(五）、接地及等電位連接問題

1、外接地未連接。

2、外接地線串聯，電纜橋架和液體輸送管道等電位連接問題。

3、外接地線小于4mm2。

4、外接地螺栓銹蝕。

(六）、防爆電氣設備的檢查維護

1、防爆電氣設備檢查維護

對于在用防爆電氣設備，要實行日常檢查維護和定期專業檢測檢查制度。上述所舉出的典型案例中所反映的問題，均是日常檢查維護的重點，具體內容不再贅述。

在檢查維護時發現防爆電氣設備因外力損傷、大氣銹蝕、化學腐蝕、機械磨損、自然老化等原因導致防爆性能下降或失效時。應予檢修。防爆電氣設備的檢修應按照《爆炸性環境第13部分:設備的修理、檢修、修復和改造》GB3836.13-2013 (執行GB/T 3836.13-2021）進行。

經檢修不能恢復原有等級的防爆性能可根據實際技術性能，按以下原則處理:

a、降低防爆等級使用;

b、降為非防爆電氣設備使用。

2、防爆電氣設備防爆性能的失效

維護時發現防爆電氣設備結構，參數發生變化，與原防爆型式及設計不符且不能修復的，即判定失效，并迅速予以停用更換，例如:

a、隔爆型電氣設備外殼嚴重變形不能修復的; 

b、隔爆面嚴重損傷，不能修復的;

c、隔爆間隙超出國家標準，不能恢復的;

d、防爆電氣設備外殼開裂不符合原防爆型要求的。

四、防爆電氣知識學習結束語

1、上述問題，只是爆炸危險場所設備常見防爆安全隱患的典型舉例

2、對于爆炸危險，在過去很長一段時間內，大家主要關注于危險化學品，或者說重點關注于爆炸性氣體環境;對于可燃性粉塵，纖維物質的爆炸危險關注較少，事實上可燃性粉塵，纖維物質一旦爆炸，其危害不亞于氣體爆炸。例如:八十年代哈爾濱亞麻廠亞麻纖維爆炸，昆山金屬粉塵爆炸，中國臺灣新北淀粉粉塵爆炸等事故，均造成十分嚴重的后果。

3、就目前國內的大部分涉粉企業而言，安全形勢依然不然樂觀，防爆安全隱患依然大量存在。例如:在粉塵爆炸危險場所內使用普通電氣設備，選用氣體防爆電氣設備，或選用的粉塵防爆電氣設備與使用環境不匹配等現象十分普通。

4、因為行業不同，情況不同，爆炸危險場所所存在的防爆安全隱患問題五花八門千奇百怪，限于時間，不再一一贅訴。

5、隱患既然存在，爆炸事故隨時都可能發生，如何處理?

a、在防爆安全性能嚴重失效的防爆電氣設備得到全部整改之前，一定要嚴格監控主體裝置的工作運作狀態，防止發生可燃性氣體，液體，粉塵大量泄漏。形成爆炸危險環境。

b、確保在爆炸危險場所中配置的可燃氣體探測報警器，粉塵檢測儀，在計量有效期內使用，一旦超標或報警，所有裝置應立即停車檢查處置。

c、根據安監總局發布的安全生產行業標準《危險場所電氣防爆安全規范》AQ3009-2007第7.1.3.2條:定期檢查應委托具有防爆專業資質的安全生產檢測檢驗機構進行，時間間隔一般不超過3年。

d、根據定期檢查結果和相應整改建議，按標準及時采取整改措施，進行全面，正面整改。

e、建立完善爆炸危險場所電氣設備采購，安裝，驗收，使用，維護，檢修，報廢等管理制度，并嚴格檢查落實。

f、在爆炸性環境設備工程設計，選型，采購，安裝，調試，驗收，運行全過程，引入防爆專業檢驗/把關單位，由專業機構承擔防爆專業把關工作，及早發現火災及爆炸隱患，及早科學處理，把事故隱患消滅在萌芽階段，把經濟損失，人身傷亡降低到最小。